혈액 수집 바늘 조립 기계

간략한 소개:

펜형 혈액 수집 바늘 제품 조립에 사용되는 혈액 수집 바늘 조립 기계입니다. 완전 자동입니다. 개별 PLC 및 HMI 제어로 쉽고 안전한 작동이 가능하며 3~4명의 작업자만 있으면 전체 라인을 잘 운영할 수 있습니다. 다른 제조업체에 비해 당사의 혈액 수집 바늘 조립 기계는 전체 크기가 더 작고, 더 안정적이고 지능적인 작동, 더 낮은 오류율 및 유지 관리 비용 등을 가지고 있습니다.

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제품 세부정보

제품 태그

응용혈액 수집 바늘 조립 기계

펜형 채혈바늘 생산용.

장점Non-PVC 소프트백 생산라인

고용량 12000pcs/시간

높은 자동화, 합리적인 운영 프로세스 및 통합 최적화를 통해 3~4명의 숙련된 작업자가 로딩 시작부터 완성된 바늘 출력까지 전체 생산 라인을 원활하게 관리할 수 있습니다.

독일 Lenuze, OMRON과 같은 상단 레버 브랜드를 모두 사용하여 공급, 실행 스테이션을 제어하여 높은 자격률을 보장하는 전체 라인 프로세스 감지 장치입니다.

지능적이고 인간화된 운영 시스템. 각 스테이션에 대한 인간화 설계, PLC +HMI 제어.

주요 부품 이동, 정밀 제어 및 원활한 이동을 위해 서브 모터 제어를 사용하십시오.

고장, 재료 걸림, 낮은 공기압, 실리콘 오일 부족과 같은 경보 장치가 장착되어 HMI에 경보를 울리고 알림을 제공합니다.

핵심 부품 및 전기 장치는 Top 브랜드를 사용하여 라인의 안정성과 장기간 사용을 보장합니다.

고품질 구조: 본체는 무게 지지를 위해 고품질 강철을 채택하고, 표면 및 접촉 제품 부분은 더 쉬운 청소를 위해 고품질 스테인레스 스틸을 채택합니다. GMP 기준을 만나십시오

CCD 감지로 사용자 정의를 허용합니다.

생산 절차혈액 수집 바늘 조립 기계

니들 홀더 로딩 → 니들 로딩 → 접착 → 건조 → 핀홀 막힘 감지 → 니들 버 감지 → 실리콘 처리 → 폐기물 제거 → 긴 바늘 보호 커버 로딩 → 커버 압착 → 바늘 반전 → 소프트 보호 커버 로딩 → 커버 압착 → 짧은 바늘 보호 커버 로딩 → 커버 압착 → 완제품.

워킹 스테이션

바늘 홀더 공급

진동기로 바늘 홀더를 다룬 다음 슬라이드 방식으로 들어가서 툴링 스트립에 놓습니다.

니들 로딩

바늘 골무 방식으로 바늘을 싣는 방법은 바늘 시트 몰드를 긁어 바늘을 바늘 시트까지 들어 올린 다음 바늘 시트에 떨어 뜨린 다음 바늘을 얹은 후 방향을 돌려 접착 스테이션에 들어갑니다.

여기에 바늘 감지 장치가 장착되어 있습니다.

접착

접착은 일본 Panasonic 서보 모터에 의해 구동되며 두 개의 선형 가이드가 추가되어 접착제 트레이를 구동하여 접착제를 분배합니다. 접착제 트레이 상자는 독일 Lenuz를 채택하여 접착제 트레이 상자에 접착제가 있는지 여부를 자동으로 감지하고 접착제가 없으면 자동으로 멈추고 알람이 터치 스크린에 표시됩니다.

건조

건조 터널은 접착제를 건조시키는 것이며, 건조 상자는 유리관 스테인레스 스틸 전열선으로 가열되며 전류 디스플레이 게이지를 사용하여 온도 컨트롤러가 온도를 제어하여 정도에 도달합니다. 건조 후 이미지 감지를 입력합니다.

핀홀 막힘 감지

바늘이 막혔는지 확인하기 위함입니다. 공기를 불어넣는 방식입니다. 바늘이 공기에 막혔는지 여부를 판단합니다. 센서는 일대일로 감지하며 기압계가 장착되어 있습니다. 공기압이 표준에 미치지 못하면 자동으로 메인 라인에서 막힌 바늘을 수축시켜 제거합니다. 다음 역에서 방향을 바꾸세요.

니들버 감지

여기 스테이션에는 니들 버(needle burr)에 대한 CCD 감지 기능을 장착할 수 있습니다. 부적격 제품이 감지되면 면도 영역에서 제거된 다음 누출 감지에 들어갑니다. (바늘 끝 높이 허용 오차는 0.3 이내이며, 0.05 * 0.05의 버를 감지할 수 있습니다)

실리콘화

실리콘 오일이 포함된 이중 나선 구조, 180도 회전, 주유 시 바늘 튜브 내부에 송풍 장치가 있고 실리콘 오일은 아래에서 위로 기름칠되며 기압계를 사용하면 압력이 올라가지 않을 때 자동으로 필터링하고 펌핑할 수 있습니다. 표준에. 경유는 공압식으로 펌핑되어 전원을 피하고 화재를 유발합니다. 실리콘화가 완료되면 다음 폐기물 처리장으로 이동합니다.

폐기물 제거

Rejecting Waste Station은 CCD 이미징 및 누출 감지를 통한 포괄적인 폐기물 제거입니다.

긴바늘 보호커버 Loading

바늘 보호 커버를 로드하는 슬라이드 방식을 채택하고 재질은 스테인레스 스틸 304, Autonics 감지 장치입니다. 칼집이 있는지 여부를 확인한 다음 교반을 위해 슬라이드 방식으로 옮깁니다. 칼집의 앞줄에는 실린더가 일대일로 있습니다. 전자기 밸브는 개별적으로 제어됩니다. 덮개를 테스트한 후 바늘이 없는지 여부를 확인하고 바늘이 없으면 덮개를 제거하지 않으므로 덮개의 낭비와 적격 로딩 속도를 보장합니다.

커버 누르기

누름 보호 커버 아래에는 바늘이 커버를 관통하도록 보호 커버를 중앙에 위치시키는 위치가 있습니다. 누른 후 완제품 블랭킹으로 보내집니다.

바늘 반전

로터리 니들을 매니퓰레이터에 의해 균일하게 고정 및 이동시킨 후 실리콘화 후 180도 회전시켜 픽스처에 추가합니다.

부드러운 보호 커버 로딩

고무 커버는 슬라이드 방식을 채택하고 있습니다. 고무 커버가 빠르게 지나가고 슬라이드 웨이로 떨어집니다. 칼집은 가공된 부분을 통해 바늘 끝으로 떨어집니다. 칼집의 앞줄은 일대일로 제어됩니다. 제품이 부족할 경우 외장은 설치되지 않습니다. Sheath의 낭비와 상부 Sheath의 통과율을 보장합니다.

소프트 커버 누르기

고무커버는 고무슬리브를 균일하게 조여 아래로 누르면서 고무커버를 아래로 누른다

단바늘 보호커버 Loading

슬라이드 방식도 채용하였으며, 재질은 스테인레스 304이며, 오토닉스 센서 감지 방식입니다. 재킷이 있는지 여부를 확인한 다음 교반을 위해 슬라이드 웨이로 옮깁니다. 재킷의 앞줄에는 실린더가 일대일로만 있습니다. 솔레노이드 밸브는 개별적으로 제어됩니다. 덮개를 테스트한 후 바늘이 없는지 여부를 확인하고 바늘이 없으면 덮개를 제거하지 않습니다. 이는 덮개의 낭비와 덮개 로딩의 합격률을 보장하기 위한 것입니다.

짧은 바늘 커버 압착

커버는 짧은 바늘 커버를 균일하게 잡아서 아래로 누르면서 커버를 아래로 누르면서

완제품

완제품 출력 후 공급 바늘 시트 스테이션으로 전환하면 전체 사이클이 완료됩니다.

기술 매개변수혈액 수집 바늘 조립 기계

적용바늘	펜 유형
작업 속도	10000-12000pcs/시간
바늘 결함에 대한 CCD 감지 정확도	0.05*0.05 (팁 높이 기준 공차는 0.3 이내)
힘	380V/50HZ, 18KW
압축공기	깨끗한 압축 공기 압력 0.6-0.8Mpa
압축 공기 소비	70M3/시간
우주 점령	6080112001800mm(길이너비높이)
* 참고: 제품은 지속적으로 업데이트되므로 최신 사양을 확인하려면 당사에 문의하십시오. *