펜형 혈액 수집 바늘 조립 기계

간단한 소개 :

Iven의 고도로 자동화 된 펜형 혈액 수집 바늘 조립 라인은 생산 효율을 크게 향상시키고 안정적인 제품 품질을 보장 할 수 있습니다. 펜형 혈액 수집 바늘 조립 라인은 재료 공급, 조립, 테스트, 포장 및 기타 워크 스테이션으로 구성되며, 원료는 완제품으로 단계별로 처리합니다. 전체 생산 프로세스에서 여러 워크 스테이션이 서로 협력하여 효율성을 향상시킵니다. CCD는 엄격한 테스트를 수행하고 우수성을 위해 노력합니다.

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제품 세부 사항

제품 태그

적용혈액 수집 바늘 조립 기계

펜형 혈액 수집 바늘 조립 라인은 탁월한 품질을 제공하고 업계 표준을 충족하며 21G, 22G, 23G 및 기타 크기에 적응할 수 있습니다. 유연한 설계는 특수 요구 사항에 따라 조정할 수 있으며, 고객이 비용을 최적화하고 생산 효율성을 향상시키기 위해 다양한 기능 구성을 선택할 수 있습니다. 생산 능력은 시간당 12000-15000pcs에 도달 할 수 있습니다.

이 장비는 여러 프레스 슬리브와 균형 잡힌 균일 한 빠른 분배 공정을 채택하여 제품 품질을 효과적으로 향상시킵니다. 광섬유 탐지, 자동 위치 및 CCD 온라인 탐지와 같은 기능은 생산 공정에서 제품 품질을 보장하고 동시에 생산 효율성을 향상시킵니다.

혈액 수집 바늘 조립 기계의 장점

고용량 12000pcs/시간

높은 자동화, 합리적인 운영 프로세스 및 통합 최적화, 3-4 숙련 된 운영자는로드 시작부터 완성 된 바늘 출력에 이르기까지 전체 생산 라인을 부드럽게 관리 할 수 있습니다.

독일 Lenuze, Omron과 같은 Top Lever 브랜드를 사용하여 공급, 러닝 스테이션을 제어하여 높은 자격을 갖춘 전체 라인 프로세스 감지 장치.

지능적이고 인간화 된 운영 시스템. 각 스테이션에 대한 인간화 된 디자인, PLC +HMI 컨트롤.

주요 부품 이동, 정밀도 및 움직이는 스무디를 위해 모터 제어를 사용하십시오.

실패, 재료 잼, 저압 및 실리콘 오일 부족과 같은 경보 장치가 장착되어있어 HMI에서 알림을 줄 것입니다.

핵심 부분 및 전기 장치는 최고 브랜드를 사용하여 라인을 안정적이고 오랜 사용을 보장합니다.

고품질 구조 : 본체는 무게 베어링, 표면 및 접촉 제품을 위해 고품질 강철을 채택합니다. GMP 표준을 충족하십시오

CCD 감지로 사용자 정의를 수락하십시오.

생산 절차혈액 수집 바늘 조립 기계

니들 홀더 하중 → 바늘 로딩 → 접착 → 건조 → 핀홀 막힘의 감지 → 바늘 버의 감지 → 실리콘화 → 폐기물 제거 커버 로딩 → 커버 프레스 → 커버 프레스 → 소프트 보호 커버 압박 → 짧은 날개 보호 → 커버 프레스 → 완성 된 제품.

작업 스테이션

바늘 홀더 수유

진동기로 바늘 홀더를 처리 한 다음 슬라이드 웨이를 입력하여 툴링 스트립에 넣습니다.

바늘 로딩

바늘 도로에 바늘을 적재하면 바늘을 긁어서 바늘 시트를 긁어 바늘 시트까지 올린 다음 바늘 시트로 떨어 뜨려 바늘을로드 한 후 방향을 돌리고 접착 스테이션에 들어갑니다.

여기에는 바늘에 대한 감지가 장착됩니다

접착

접착제는 일본 파나소닉 서보 모터에 의해 구동되며 접착제 트레이를 구동하여 접착제를 분배하기 위해 2 개의 선형 가이드가 추가됩니다. 접착제 트레이 박스는 German Lenuz를 채택하여 접착제 트레이 박스에 접착제가 있는지 여부를 자동으로 감지하고 접착제 기계가 자동으로 정지되고 터치 스크린에 알람이 표시됩니다.

건조

건조 터널은 접착제를 건조시키고, 건조 박스는 유리 튜브 스테인레스 스틸 가열 와이어로 가열되며, 현재 디스플레이 게이지와 함께 온도 컨트롤러는 온도를 제어하여 정도에 도달합니다. 건조 후 이미지 감지를 입력하십시오.

핀홀 막힘의 검출

바늘이 차단되었는지 여부를 확인합니다. 공기를 불어 넣는 방법입니다. 바늘이 공기에 의해 차단되었는지 여부는 판단됩니다. 센서는 일대일을 감지하고 기압계가 장착되어 있습니다. 공기압이 표준에 맞지 않으면 메인 라인에서 플러그 된 바늘을 자동으로 수축하고 제거합니다. 다음 역에서 방향을 돌립니다.

바늘 버의 탐지

여기서 스테이션은 바늘 버에 대한 CCD 감지를 장착 할 수 있습니다. 자격이없는 제품이 감지되면 면도 영역에서 제거 된 다음 누출 감지에 들어갑니다. (바늘 팁 높이 공차는 0.3 이내이며 0.05 * 0.05의 버를 감지 할 수 있습니다)

실리콘 화

180도 회전하는 실리콘 오일을 사용한 이중 나선, 바늘 튜브 내부에 부는 장치가 있으며, 오일 링시 실리콘 오일이 바닥에서 상단까지 오일이 기압계를 사용하면 압력이 표준까지 올라갈 때 자동으로 필터링하고 펌핑 할 수 있습니다. 가스 오일은 전원을 피하고 화재를 일으키기 위해 공압식으로 펌핑됩니다. 실리콘 화가 끝난 후 다음 폐기물 거부 스테이션으로 이동합니다.

폐기물 제거

폐기물 거부는 CCD 이미징 및 누출 감지에 의한 포괄적 인 폐기물 제거입니다.

긴 니들 보호 커버 하중

그것은 바늘 보호 덮개를로드하는 슬라이드 방법을 채택하고, 재료는 스테인리스 스틸 304, 오토닉스 감지 장치, 외피가 있든 교반을위한 슬라이드 웨이로 전송되며, 외피의 앞줄에는 실린더가 하나에서 하나만 있고 전자기는 개별적으로 제어됩니다. 외피를 시험 한 후 바늘이 누락되었는지 여부에 관계없이 바늘이 누락 된 경우 칼집이 제거되지 않아 커버의 낭비와 적격의 하중 속도를 보장합니다.

덮개 누르기

프레스 보호 덮개 아래에서, 바늘이 덮개에 침투 할 수 있도록 보호 덮개를 중앙에 위치시킬 위치가 있습니다. 눌렀을 때 완제품 블랭킹으로 전송됩니다.

바늘 반전

로타리 바늘은 조작 자로 균일하게 고정되어 번역 한 다음 규소 화 후 180도 회전하고 고정물에 추가합니다.

소프트 보호 커버 하중

고무 덮개는 슬라이드 방식을 채택합니다. 고무 덮개가 빠르게 지나가 슬라이드 웨이로 떨어집니다. 외피는 가공 된 부품을 통해 바늘 팁에 떨어집니다. 칼집의 앞줄은 하나에서 일대일로 제어됩니다. 제품 부족이 있으면 칼집이 설치되지 않습니다. 외피의 낭비와 상부 칼집의 패스 속도를 보장하십시오.

소프트 커버 프레스

고무 덮개는 고무 슬리브를 균일하게 고정하고 아래로 눌러 고무 덮개를 누릅니다.

짧은 뇌 보호 커버 하중

슬라이드 방식도 채택하고, 재료는 스테인레스 스틸 304 및 오토닉 센서 감지입니다. 재킷이 있는지 여부와 교반을 위해 슬라이드 웨이로 옮깁니다. 재킷의 앞줄에는 실린더 만 하나만 있습니다. 솔레노이드 밸브는 개별적으로 제어됩니다. 덮개가 테스트 된 후 바늘이 누락되었는지 여부에 관계없이 바늘이 누락 된 경우 덮개가 제거되지 않으므로 덮개의 낭비와 커버 하중의 패스 속도를 보장합니다.

짧은 뇌 커버 누르기

덮개는 짧은 바늘 덮개를 균일하게 클램핑하고 아래로 눌러 덮개를 누릅니다.

완성 된 제품

완제품 출력 후에는 공급 바늘 좌석 스테이션으로 돌아 가면 전체 사이클이 완료됩니다.

기술 매개 변수혈액 수집 바늘 조립 기계

적용 가능한 바늘	펜 타입
작업 속도	12000-15000pcs/시간
바늘 결함에 대한 CCD 감지 정확도	0.05*0.05 (팁 높이 공차 기준 0.3 이내)
힘	380V/50 또는 60Hz, 16kw
압축 공기	압축 공기 압력 0.6-0.8mpa를 청소하십시오
운영 직원	5-6
우주 점령	6080112001800 mm (lwh)
무게	9000kg
* 참고 : 제품이 지속적으로 업데이트되므로 최신 사양은 당사에 문의하십시오. *