앰플 충전 생산 라인

간략한 소개:

앰플 충전 생산 라인은 수직형 초음파 세척기, RSM 멸균 건조기, AGF 충전 및 밀봉기로 구성되어 있으며, 세척 구역, 멸균 구역, 충전 및 밀봉 구역으로 나뉘어 있습니다. 이 소형 라인은 각 공정이 연동하여 작동할 수도 있고 독립적으로 작동할 수도 있습니다. 다른 제조업체의 제품과 비교했을 때, 당사 장비는 전체적인 크기가 더 작고, 자동화 및 안정성이 높으며, 고장률과 유지 보수 비용이 낮은 등 여러 가지 차별화된 특징을 가지고 있습니다.

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제품 상세 정보

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응용 프로그램앰플 충전 생산 라인

유리 앰플 생산용.

장점앰플 충전 생산 라인

이 소형 생산 라인은 세척, 살균, 충전 및 밀봉의 모든 공정을 단일 링크로 연속 가동합니다. 전체 생산 공정에서 세척 작업이 이루어지며, 제품 오염을 방지하고 GMP 생산 기준을 충족합니다.

이 라인은 물과 압축 공기를 교차 가압하는 제트 세척 방식과 역방향 초음파 세척 방식을 채택하여 세척 효과가 매우 뛰어납니다.

세척기의 필터에는 초미세여과 기술이 적용됩니다. 최종 필터를 통해 깨끗하고 살균된 세척수와 압축 공기가 생성되어 세척된 병의 투명도를 향상시킬 수 있습니다.

공급 스크류 컨베이어와 스타 휠이 만나는 지점에서 스크류 컨베이어 사이의 공간이 좁아 앰플이 직선으로 이동할 수 있습니다. 따라서 앰플 이송이 더욱 안정적이며 파손될 가능성이 적습니다.

스테인리스 재질의 매니퓰레이터는 한쪽 면이 고정되어 있어 위치 정확도가 높습니다. 또한 마모에 강하며, 피치 변경 시 매니퓰레이터를 늘리거나 회전시킬 필요가 없습니다. 회전 베어링이 세척수를 오염시키지 않습니다.

앰플은 고온 공기 층류 멸균 방식으로 멸균 처리되어 열 분포가 더욱 고르게 됩니다. 또한, HDC 고온 멸균 조건에서 멸균 처리되어 GMP 기준을 충족합니다.

이 장비는 터널 정화에 사용되는 고효율 필터를 밀봉하기 위해 음압 밀봉 원리를 채택했습니다. 필터는 설치가 간편하며 100% 정화 조건을 보장합니다.

본 장비는 경첩식 시트 열선과 수평형 온풍 팬 구조를 채택하여 유지 보수가 더욱 편리하고 노동력을 절감할 수 있습니다.

이 장비는 측면 지지대가 있는 체인 컨베이어 벨트를 채택합니다. 컨베이어 벨트가 궤도를 이탈하지 않고, 미끄러짐을 방지하며, 병이 떨어지는 것을 방지합니다.

이 장비는 멀티 니들 충전, 전후방 질소 주입, 와이어 드로잉 밀봉과 같은 첨단 기술을 채택하여 다양한 유형의 제품 표준을 충족할 수 있습니다.

충전 밀봉기는 발코니 구조를 채택하고 있습니다. 공급 및 이송 장치에 있는 스타 휠이 병을 연속적으로 이송하여 장비 작동이 안정적이고 병 파손이 적습니다.

이 장비는 범용입니다. 1~20ml 앰플에는 사용할 수 없습니다. 부품 교체가 간편하며, 금형과 배출 휠을 교체하면 바이알 세척, 충전 및 캡핑이 가능한 소형 라인으로도 사용할 수 있습니다.

생산 절차앰플 충전 생산 라인

초음파 세척

이 제품은 외벽에는 2단계 물 분사와 2단계 공기 분사를, 내벽에는 3단계 물 분사와 4단계 공기 분사를 적용한 세척 기술을 채택했습니다.
6개의 분사 바늘 그룹은 트랙 세척 기능을 갖추고 있으며, 분사 바늘 전체는 316L 스테인리스강으로 제작되었습니다. 서보 제어 시스템과 가이드 슬리브 및 가이드 보드가 분사 바늘에 정확한 위치를 제공하여 위치 불일치로 인한 바늘 손상을 효과적으로 방지합니다.
WFI와 압축 공기의 사용이 간헐적이므로 소비량을 줄일 수 있습니다.

표준 세척 과정:
1. 병 분무
2. 초음파 예비 세척
3. 재활용수: 실내 세탁, 실외 세탁
4. 압축 공기: 내부 송풍
5. 재활용수: 실내 세탁, 실외 세탁
6. 압축 공기: 내부 송풍
7.WFI: 내부 세척
8. 압축 공기: 내부 송풍, 외부 송풍
9. 압축 공기: 내부 송풍, 외부 송풍

살균 및 건조

세척된 병들은 메쉬 벨트를 통해 살균 및 건조기에 천천히 균일하게 투입됩니다. 예열 구역, 고온 살균 구역, 냉각 구역을 차례로 통과합니다.
습기 배출 팬이 병 내부의 증기를 외부의 고온 영역으로 배출하고, 병은 300~320℃의 온도에서 약 5분간 살균됩니다. 냉각 영역에서 살균된 바이알을 냉각시켜 최종적으로 기술적 요구 조건을 충족합니다.
건조 및 살균 공정 전체는 실시간 모니터링 하에 진행됩니다.

충전 및 밀봉

이 기계는 발코니 구조를 갖춘 단계별 변속 시스템을 채택하고 있습니다.
기계가 전체 생산 공정을 자동으로 완료합니다.
스크류 이송 --- 전방 질소 주입(선택 사항) --- 용액 주입 --- 후방 질소 주입(선택 사항) --- 예열 --- 밀봉 --- 계수 --- 완제품 배출.

기술적 매개변수앰플 충전 생산 라인

적용 사양	GB2637 표준을 충족하는 1~20ml 용량의 B형 앰플.
최대 용량	시간당 7,000~10,000개
WFI 소비량	0.2-0.3Mpa 1.0 m3/h
압축 공기 소모량	0.4Mpa 50 m3/h
전기 용량	CLQ114 수직형 초음파 세탁기: 15.7KW
	RSM620/60 살균 및 건조기, 출력 46KW, 가열 출력: 38KW
	AGF12 앰플 충전 및 밀봉기 2.6KW
치수	CLQ114 수직형 초음파 세척기: 2500×2500×1300mm
	RSM620/60 살균 및 건조기: 4280×1650×2400mm
	AGF12 앰플 충전 및 밀봉기: 3700×1700×1380 mm
무게	CLQ114 수직형 초음파 세탁기: 2600kg
	RSM620/60 살균 및 건조기: 4200kg
	AGF12 앰플 충전 및 밀봉기: 2600kg