혈액 수집 바늘 조립 기계
소개
펜 유형 채혈 바늘 제품 조립을 위한 채혈 바늘 조립 기계 사용.완전 자동입니다.개별 PLC 및 HMI 제어를 통한 쉽고 안전한 작동, 3-4명의 작업자만 있으면 전체 라인을 잘 실행할 수 있습니다.다른 제조업체와 비교할 때 우리의 혈액 수집 바늘 조립 기계는 전체 치수가 작고 안정적이고 지능적인 작동, 낮은 오류율 및 유지 보수 비용 등이 있습니다.
애플리케이션
펜형 채혈바늘 생산용.
생산 절차
니들 홀더 로딩 → 니들 로딩 → 접착 → 건조 → 핀홀 막힘 감지 → 니들 버 감지 → 실리콘화 → 폐기물 제거 → 긴 니들 보호 커버 로딩 → 커버 프레싱 → 니들 반전 → 소프트 보호 커버 로딩 → 커버 프레싱 → 짧은 니들 보호커버 로딩 → 커버 압착 → 완제품.
워크 스테이션 설명
바늘 홀더 공급
바이브레이터로 니들 홀더를 처리한 다음 슬라이드 방식으로 들어가 툴링 스트립에 놓습니다.
니들 로딩
바늘 심블 방법에 바늘을 적재하면 바늘은 바늘 시트 금형을 긁어 바늘 시트까지 들어 올린 다음 바늘 시트에 떨어 뜨린 다음 바늘을 적재 한 후 방향을 돌려 접착 스테이션에 들어갑니다.
여기에서 바늘을 위한 탐지로 장비하십시오
접착
접착은 일본 Panasonic 서보 모터에 의해 구동되며 두 개의 선형 가이드가 추가되어 접착제 트레이를 구동하여 접착제를 분배합니다.접착제 트레이 상자는 독일 Lenuz를 채택하여 접착제 트레이 상자에 접착제가 있는지 여부를 자동으로 감지하고 접착제 기계가 없으면 자동으로 멈추고 알람이 터치 스크린에 표시됩니다.
건조
건조용 터널은 접착제를 건조시키는 것이며 건조 상자는 유리관 스테인레스 스틸 열선으로 가열되며 현재 디스플레이 게이지와 함께 온도 컨트롤러는 온도를 조절하여 온도를 조절합니다.건조 후 이미지 감지를 입력하십시오.
핀홀 막힘 감지
바늘이 막혔는지 여부를 확인합니다.바람을 불어넣는 방식입니다.바늘이 공기에 의해 막혔는지 여부를 판단합니다.센서는 일대일로 감지하고 기압계가 장착되어 있습니다.공기압이 표준에 미치지 못하면 자동으로 축소되어 메인 라인에서 막힌 바늘을 제거합니다.다음 역에서 방향을 돌립니다.
니들 버 감지
여기 역은 바늘 숫돌을 위한 CCD 탐지로 갖춰질 수 있습니다.부적격 제품이 감지되면 면도 영역에서 제거된 후 누출 감지로 들어갑니다.(바늘 끝 높이 공차는 0.3 이내이며 0.05 * 0.05의 버를 감지할 수 있습니다.)
실리콘화
실리콘 오일이 있는 이중 나선, 180도 회전, 주유할 때 바늘 튜브 내부에 송풍 장치가 있습니다. 표준에.가스 오일은 전원을 피하고 화재를 일으키기 위해 공압으로 펌핑됩니다.실리콘 처리가 끝나면 다음 폐기물 처리장으로 이동합니다.
폐기물 제거
Rejecting Waste Station은 CCD 이미징 및 누출 감지를 통한 포괄적인 폐기물 제거입니다.
긴 바늘 보호 커버 장착
바늘 보호 덮개를 적재하는 슬라이드 방식을 채택하고 재료는 스테인레스 스틸 304, Autonics 감지 장치, 칼집이 있는지 여부와 교반을 위해 슬라이드 방식으로 옮김, 칼집의 앞줄에는 실린더가 일대일로 만 있습니다. 전자기 밸브는 개별적으로 제어됩니다.시스를 테스트한 후 바늘이 없는지 여부에 관계없이 바늘이 없는 경우 시스를 제거하지 않으므로 커버의 낭비와 적격한 로드 속도를 보장합니다.
커버 프레싱
누르는 보호 커버 아래에는 바늘이 커버를 관통하도록 보호 커버를 중앙에 위치시키는 위치가 있습니다.누른 후 완제품 블랭킹으로 발송됩니다.
바늘 반전
로터리 바늘은 매니퓰레이터에 의해 균일하게 고정 및 이동된 후 실리콘 처리 후 180도 회전되어 고정물에 추가됩니다.
소프트 보호 커버 로딩
고무 덮개는 슬라이드 방식을 채택합니다.고무 덮개가 빠르게 지나가고 슬라이드 웨이로 떨어집니다.칼집은 가공된 부분을 통해 바늘 끝으로 떨어집니다.칼집의 앞줄은 일대일로 제어됩니다.제품이 부족할 경우 시스를 장착하지 않습니다.칼집의 낭비와 상부 칼집의 합격률을 확인하십시오.
소프트 커버 프레스
고무 커버는 고무 슬리브를 균일하게 고정하고 아래로 눌러 고무 커버를 아래로 누릅니다.
짧은 바늘 보호 커버 장착
슬라이드 방식도 채택하였으며, 재질은 스테인레스 304, 오토닉스 센서 감지 방식입니다.재킷이 있는지 여부를 확인한 다음 교반을 위해 슬라이드 웨이로 옮깁니다.재킷의 앞줄에는 실린더가 일대일뿐입니다.솔레노이드 밸브는 개별적으로 제어됩니다.커버 테스트 후 바늘이 없는지 여부, 바늘이 없는 경우 커버를 제거하지 않고 커버의 낭비와 커버 로딩의 통과율을 보장합니다.
쇼트 니들 커버 프레싱
커버는 짧은 바늘 커버를 균일하게 고정하고 아래로 눌러 커버를 아래로 누릅니다.
완제품
완제품 출력 후 피딩 바늘 시트 스테이션으로 돌리면 전체 사이클이 완료됩니다.
IVEN 채혈 바늘 조립기 장점
1. 고용량 12000pcs/시간.
2.높은 자동화, 합리적인 운영 프로세스 및 통합 최적화, 3-4명의 숙련된 작업자가 로드 시작부터 완제품 바늘 출력까지 전체 생산 라인을 원활하게 관리할 수 있습니다.
3. 모두 독일 Lenuze, OMRON과 같은 최고 레버 브랜드를 사용하여 공급, 운영 스테이션을 제어하여 높은 자격을 갖추도록하는 전체 라인 프로세스 감지 장치.
4. 지능형 및 인간화 운영 시스템.각 역, PLC +HMI 통제를 위한 인간답게 된 디자인.
5. 주요 부품 이동, 제어 정밀도 및 부드러운 이동을 위해 모터 제어를 사용하십시오.
6. 고장, 재료 걸림, 낮은 기압 및 실리콘 오일 부족과 같은 경보 장치가 장착되어 HMI에서 경보하고 알림을 제공합니다.
7. 주요 부품 및 전기 장치는 최고 브랜드를 사용하여 라인이 안정적이고 장기간 사용되도록 합니다.
8.High 질 구조: 본체는 무게 방위, 표면을 위한 고품질 강철을 채택하고 접촉 제품 부속은 쉬운 청소를 위한 고품질 스테인리스를 채택합니다.GMP 표준 충족
9. CCD 감지로 사용자 지정을 수락합니다.
기계 구성
기술 매개변수
| 적용 바늘 | 펜 유형 |
| 작업 속도 | 10000-12000pcs/시간 |
| 니들 글리치에 대한 CCD 감지 정확도 | 0.05*0.05 (팁 높이 공차 기준 0.3 이내) |
| 힘 | 380V/50HZ, 18KW |
| 압축공기 | 깨끗한 압축 공기 압력 0.6-0.8Mpa |
| 압축공기 소비 | 70m3/h |
| 공간점유 | 6080*11200*1800mm (L*W*H) |
| *** 참고: 제품은 지속적으로 업데이트되므로 최신 사양에 대해서는 당사에 문의하십시오.*** | |
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