복막투석액(CAPD) 생산 라인
복막투석액(CAPD) 생산 라인 소개:
우리의 복막 투석 솔루션 생산 라인은 컴팩트한 구조로 작은 공간을 차지합니다.그리고 온도, 시간, 압력과 같은 용접, 인쇄, 충전, CIP 및 SIP에 대한 다양한 데이터를 조정하고 저장할 수 있으며 필요에 따라 인쇄할 수도 있습니다.서보 모터와 동기식 벨트가 결합된 메인 드라이브, 정확한 위치.고급 질량 유량계는 정밀한 충전을 제공하며, 인간-기계 인터페이스를 통해 볼륨을 쉽게 조정할 수 있습니다.
애플리케이션
CAPD 솔루션 백 인쇄, 성형, 충전 및 밀봉, 튜브 용접, PVC 백 제조 기계용.
CAPD 투석 생산 라인 생산 절차
백 성형 스테이션
- 이중 개방형 금형 구조와 변동 금형을 갖춘 주변 용접에는 냉각판이 장착되어 변동 금형을 동일한 온도로 만들고 성형 공정 및 정지 장비가 뜨거운 멤브레인 재료를 굽지 않도록 보장합니다.제품 품질을 향상시켰습니다.
- 알루미늄 합금 가열판의 가열 파이프 및 열전대는 가열 및 열 전달이 균일하고 온도 제어가 정밀하며 열 손실이 감소하고 실제 온도가 나타나지 않으며 표시 온도가 일정하지 않아 용접 자격률을 보장합니다.
- 필름을 100% 활용하고 가방과 그룹 사이에 낭비되는 가장자리가 없습니다.
- 성형 금형은 특별히 설계되었습니다.전자 그룹의 마지막 형성된 백은 후자 그룹의 첫 번째 형성된 백과 함께 절단됩니다.가방을 늘릴 때 필름이 끌리는 데 좋습니다.단 하나의 시스템만이 필름의 신축과 가방의 신축을 동시에 보장할 수 있습니다.(모든 그룹 사이에 매번 동일한 인장 필름 길이를 보장합니다. 즉, 서로 다른 그룹 사이에 낭비 가장자리가 없습니다. - 국내 제조업체는 각 그룹 사이에 낭비 가장자리가 있습니다.)
- 다양한 사양의 제품에 대해 금형을 변경할 때 상부 금형만 변경하면 되며 하단 금형은 조정 가능한 일반 금형이므로 교체 디버깅 시간을 크게 절약할 수 있습니다.성형 금형은 특수 금형 제조업체의 특수 재료 및 특수 공정으로 제작되며 1억 봉지의 품질과 수명을 보장하지 않습니다.
백 콜드 조인트 용접 및 폐기물 가장자리 제거 스테이션
- 용접 플라스틱의 특성상 두 번의 고온 용접 후 즉시 냉간 용접을 채택하여 성형해야 합니다.이는 플라스틱 용접 견고성을 보장하고 외관을 좋게 할 수 있습니다.따라서 두 번째 용접 포트에는 냉간 용접이 필요하며 용접 온도는 실제 냉각수 온도(15°C~25°C)이며 시간과 압력은 조정 가능합니다.
- 특허 디자인으로 폐기물 가장자리 제거 스테이션은 간단하고 안정적이며 최대 99% 이상의 높은 통과율을 제공합니다.상부 및 하부 가이드 로드는 백 성형 후 폐기물 필름을 고정하고 가이드 실린더로 찢어서 백 성형을 완료합니다.삼각형 폐기물 가장자리는 특수 장치로 수집됩니다.자동 폐기물 가장자리 제거 스테이션은 인공 찢어짐의 부정적인 영향을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 가방 모양도 멋지게 유지합니다.
주유소
- E + H 질량 유량계 측정 및 고압 충전 시스템을 채택하십시오.
- 주파수 제어 펌프는 압력을 제어하고 고압 저항 의료용 실리콘 파이프를 사용하여 파이프라인을 연결하며 유지 관리가 쉽고 청소 사각지대가 없습니다.
- 높은 충진 정확도, 백 없음, 자격을 갖춘 백 없음, 충진 없음.
- 충전 헤드는 매끄러운 표면 밀봉의 특허 기술을 채택하고 포트 간 접촉이 없으므로 입자를 생성하는 마찰이 없습니다.또한 충전 헤드로 포트가 밀봉되지 않도록 포트 크기의 변경으로 인해 발생하는 용액의 오버플로를 방지합니다.
전기 제어 캐비닛
- 고급 PLC 제어 및 통합 밸브 터미널 방식, 간단한 회로, 빠른 작동 반응, 안전하고 안정적인 작동을 채택합니다.충전 부분은 밀봉 부분과 하나의 장치로 통합되어 하나의 전기 제어 시스템과 한 사람의 기계 인터페이스 작동 장치만 필요합니다.최소한 한 명의 작업자가 줄어들어 두 작업자 간의 비호환성 등의 단점을 방지하고 장비의 안전성과 신뢰성을 높입니다.
- 터치스크린 디스플레이로 모든 온도 제어를 정확하게 작동합니다.특히 기동 및 정지 순간의 변동이 작으므로 허용 오차는 ±1℃입니다.
- 인쇄 패널은 S/S 스터드 볼트로 알루미늄 판에 설치되므로 장기간 사용 후 판에 구멍 나사산이 느슨해지지 않도록 하십시오.
- 필름 롤은 4면에서 균일한 장력으로 배치되어 필름 장력과 원활한 작동을 보장합니다.필름 롤의 왼쪽과 오른쪽은 조정 가능한 위치 지정 플레이트로 고정되어 공급 속도와 정확성을 보장합니다.
- 예열 스테이션과 열 밀봉 스테이션은 스프링이 장착된 니들 프로브를 채택하여 금형 온도를 감지하고, 설치 및 분해가 편리하며, 파손되기 쉽고 허용 오차는 ± 0.5℃ 이내입니다.
- 실린더를 보호하기 위해 밀봉 위치 지정 방법을 변경하고 실린더에 장기간 가열을 피하십시오.
- 전문적인 외부 배선, 다양한 분류, 양호한 외관 및 편리한 유지 관리에 따라 전선을 분리합니다.
- 하부 금형을 고정하되 기계가 꺼질 때 필름을 보호하기 위해 냉각판을 유지하십시오.
- 주변 열 밀봉은 특수 금형을 채택하고 스프링 장착형 상부 금형의 냉각판을 설치합니다.
- 차단 및 방해 문제를 해결하고 노동 강도를 줄이기 위해 자동 공급 시스템을 추가하십시오.이온풍 세척 및 회수 장치를 추가하여 제품의 선명도를 높였습니다.
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