유리병 IV 용액 생산 라인
소개
유리병 IV 용액 생산 라인은 주로 50-500ml 세척, 발열원 제거, 충전 및 마개, 캡핑의 IV 용액 유리병에 사용됩니다.그것은 포도당, 항생제, 아미노산, 지방 유제, 영양 용액 및 생물학적 제제 및 기타 액체 등의 생산에 사용될 수 있습니다.
제품영상
1 단계
세탁기:
이 기계는 주입 유리병을 정밀하게 세척하는 데 사용되며 일반 물, 정제수, 주입수, 깨끗한 압축 공기, 신선한 주입수 및 깨끗한 압축 공기를 차례로 사용하여 병을 세척합니다.
2 단계
발열원 제거 터널
세척된 바이알의 건식 멸균 및 열 제거에 사용되는 층류 멸균 터널은 최고 온도 300~350℃에 도달할 수 있으며 5-10분 동안 효율적인 멸균 시간을 제공합니다.
3개의 작업 영역(예열 영역, 가열 영역, 냉각 영역)이 있습니다.
3단계
충전, 진공청소, 질소 충전, 스토퍼링 기계
충전 부분은 독일 GEMU 밸브 충전, 고정밀을 채택합니다.
충전 직후 질소 충전, 질소 충전과 마개 사이의 질소 보호도 가능합니다.
병 없음 채우기 없음, 병 없음 진공 청소 없음, 병 없음 질소 충전 없음, 진공 청소 중 공기 탱크의 진공 수준을 보장하는 동시에 마개 후 산소 잔류량을 확인하십시오(1.0% 이내 제어).
4단계
충전 및 마개 기계
무균 액체 충전 기계는 매우 정확하고 안정적인 작동입니다.충전량은 HMI를 통해 직접 조정할 수 있습니다. 여기에는 스테인레스 스틸 층류 공기 흐름 후드가 장착된 ORABS가 있습니다.
5단계
캡핑 기계
주로 유리병 캡핑에 사용됩니다.지속적인 작동.집어 들고 압착하는 동시에 캡을 굴립니다.완성 후 캡은 크기가 동일하고 가장자리가 매끄럽고 외관이 좋습니다.고속, 저손상.
장점:
1. GMP 요구 사항에 따라 교차 오염이 없는 세척 매체를 위한 별도의 파이프라인입니다.
2. 충전 헤드는 충전, 높은 충전 정확도를 동시에 추적합니다.
3. 기계식 변속기가 아닌 완전한 서보 드라이브 시스템을 채택하십시오.
4. 질소 충전 기능을 구성할 수 있습니다(충전 전, 충전 중, 충전 후).
5. 다른 병 크기에 대한 빠른 전환 시간.
병원에서의 적용:
기술 사양:
충전, 질소 충전, 스토퍼링 기계
| I팀 | 기계 모델 | ||||
| CNGFS16/10 | CNGFS24/10 | CNGFS36/20 | CNGFS48/20 | ||
| 생산 능력 | 60-100BPM | 100-150BPM | 150-300BPM | 300-400BPM | |
| 적용병 사이즈 | 50ml, 100ml, 250ml, 500ml | ||||
| 채우는 정확도 | ±1.5% | ||||
| 압축 공기(m³/h) | 0.6Mpa | 1.5 | 삼 | 4 | 4.5 |
| 전원공급장치 | KW | 4 | 4 | 6 | 6 |
| 무게 | T | 7.5 | 11 | 13.5 | 14 |
| 기계 크기 | (L×W×H)(MM) | 2500*1250*2350 | 2500*1520*2350 | 3150*1900*2350 | 3500*2350*2350 |