PP 병 IV 용액 생산 라인

간략한 소개:

자동 PP 수액병 생산 라인은 프리폼/행거 사출기, 병 블로우 성형기, 세척-충전-밀봉기 등 3세트의 장비로 구성됩니다. 이 생산 라인은 자동화, 사용자 친화적 설계, 지능화 기능을 갖추고 있으며 안정적인 성능과 빠르고 간편한 유지보수를 제공합니다. 높은 생산 효율과 낮은 생산 비용으로 고품질 제품을 생산할 수 있어 수액 플라스틱 병 생산에 최적의 선택입니다.


제품 상세 정보

제품 태그

설명PP 병 IV 용액 생산 라인

자동 PP 병 IV 용액 생산 라인본 생산 라인은 프리폼/행거 사출기, 병 블로우 성형기, 세척-충전-밀봉기 등 3세트의 장비로 구성되어 있습니다. 자동화, 인체공학적 설계, 지능형 기능을 갖추고 있으며 안정적인 성능과 신속하고 간편한 유지보수가 특징입니다. 높은 생산 효율과 낮은 생산 비용으로 고품질 제품을 생산할 수 있어 정맥주사액 플라스틱 병 생산에 최적의 선택입니다.

프리폼/행거 사출기+ 병 불기 기계+ 세척-충전-밀봉 기계

배경이 흐릿한 생리식염수 병과 한 방울의 클로즈업 사진. 질병 치료. 건강 보험. 의료 혜택. 환급. 의료비. 삽화, 여백, 기사용 이미지.
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장점PP 병 IV 용액 생산 라인

서보 구동 방식은 고속 주행 시에도 안정적이며, 위치 결정이 정확하고 내구성이 뛰어나며 유지 보수 비용이 저렴합니다.

캠 클램핑 핑거는 플라스틱 찌꺼기나 분말이 발생하지 않아 제품 품질을 보장합니다.

높은 생산 능력: 시간당 4,000~15,000병 생산 가능.

밀폐형 일체형 체인 구조, 정밀한 중심 거리, 링 및 기타 이물질이 체인에 들어가지 않아 유지 보수가 용이합니다.

밀봉으로 공기 누출을 방지하고, 블로우 성형 효율을 향상시키며, 병 성형 시간을 단축합니다.

생산 라인 특징

이 제품은 다양한 규모(100~1000ml)의 생산 요구를 충족할 수 있습니다.

이는 일반 PP 병과 자체 수축형 연질 PP 병 모두에 적용됩니다.

원형, 타원형, 불규칙형 등 다양한 용기 모양에 적용할 수 있습니다.

높은 생산 능력: 시간당 4,000~15,000병 생산 가능.

500ml PP 병 하나를 생산하는 과정에서 낭비되는 원자재는 0%입니다.

생산 절차PP 병 블로우 성형기

프리폼 로딩 스테이션

호퍼에 다량의 프리폼이 투입되면 회전식 프리폼 공급 시스템이 프리폼을 호이스팅 컨베이어를 통해 이송합니다. 독립적인 수평 분할 프리폼 제어식 스크류 프리폼 로딩 시스템이 작동합니다.

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pp-병-정맥주사 용액 기계

프리폼용 분리형 배열, 회전, 등간격 나사 배열 메커니즘

프리폼은 일정한 간격으로 분할되어 수직 회전 디스크로 이송된 후 180도 회전하여 다른 수평 프리폼 배열 디스크로 이동합니다. 프리폼 막힘이나 편차 없이 정확한 위치로 이송됩니다.

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프리폼 가열

이중 열선 발열 박스 설계로 열 방출이 우수하고 교체 및 유지 보수가 용이합니다.

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프리폼 채택, 프리폼 및 병 이송 메커니즘

서보 개방형 서보 유연 변속기, 캠 클램핑 핑거에 플라스틱 찌꺼기나 분진이 발생하지 않아 제품 품질을 보장합니다.

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독립적인 밀봉 및 신축 메커니즘

각 밀봉 장치가 서로 간섭하지 않도록 설계되어 있습니다. 병을 불어서 공기를 주입할 때 밀봉력이 뛰어나 누출이 없습니다. 스트레칭 로드는 서보 시스템으로 구동됩니다.

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금형 개폐 메커니즘

프리폼이 병 블로우 성형 스테이션으로 이송되면 서보 시스템이 스윙 암을 구동하여 힌지를 밀어 열고 닫는 동작을 구현함으로써 양방향 작동을 가능하게 합니다.

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연결 메커니즘

완성된 병은 병 블로우 성형 공정에서 꺼내집니다. 연결 메커니즘의 매니퓰레이터가 병을 집어 올려 세척-충전-밀봉 기계의 매니퓰레이터로 이송하여 자동 연결 생산을 실현합니다.

I  기계 모델
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
생산 능력 500ml 4000BPH 6000BPH 8000BPH 10000BPH 12000BPH
최대 병 높이 mm 240 230
최대 프리폼 높이(목 포함) mm 120 95
압축 공기(m³/min) 8-10바 3 3 4.2 4.2 4.5
20바 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
냉수량(m³/h) 10°C(압력: 3.5-4bar) 8HP 4 4 7.87 7.87 8-10
냉각수 25°C(압력: 2.5-3bar) 6 10 8 8 8-10
무게 T 7.5 11 13.5 14 15
기계 크기(프리폼 적재 시) (길이×너비×높이)(MM) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
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PP 병 세척-충전-밀봉 기계

젖병 수유대

이 시스템은 이송 트랙과 병 공급 다이얼 휠을 직접 연결하고, 병목을 고정하여 이송하며, 깨끗한 압축 공기를 사용하여 이송 속도를 높이고 긁힘이 발생하지 않도록 합니다.

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병 이온 공기 세척 스테이션

세척 원리 및 과정은 다음과 같습니다. 병을 뒤집으면 흡입관이 캠을 따라 올라가 병 입구를 덮습니다. 이온 공기관도 캠을 따라 병 쪽으로 올라가고, 압축 공기가 송풍관을 통해 불어 넣어 병 내부를 세척합니다.
그리고 동시에 공기 흐름에 섞인 입자들을 병 밖으로 빨아들입니다.

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주유소

세척된 플라스틱 병은 매니퓰레이터에 의해 충전 스테이션으로 이송되고, 충전 노즐은 충전할 플라스틱 병을 추적합니다. 충전 스테이션 상단에는 정압 액체 밸런스 탱크가 설치되어 있습니다. 액체가 밸런스 탱크를 채우고 설정 수위에 도달하면 액체 공급 공압 다이어프램 밸브가 닫힙니다.

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열융착 밀봉 스테이션

이 장비는 주로 플라스틱 수액병의 충전 후 뚜껑을 용접 밀봉하는 데 사용됩니다. 이중 가열판을 사용하여 뚜껑과 병 입구를 각각 가열하고 비접촉식 열융착 방식으로 용접 밀봉을 완료합니다. 가열 온도와 시간은 조절 가능합니다.

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젖병 수유 스테이션

밀봉된 병들은 병 배출 스테이션을 통해 병 배출 트랙으로 이송되어 다음 공정으로 들어갑니다.

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기술적 매개변수PP 병 IV 용액 생산 라인

I 기계 모델
XGF(Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
생산 능력 100ml 7000BPH 7000BPH 9000BPH 14000BPH
  500ml 6000BPH 6000BPH 7200BPH 12000BPH
적용 가능한 병 크기 ml 50/100/250/500/1000
공기 소모량 0.5-0.7Mpa 3m3/분 3m3/분 3m3/분 4-6m3/분
WFI 소비량 0.2-0.25Mpa   1-1.5m3/h    
기계 중량 T 6 6.5 7 9
기계 크기 mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1.9*2.2 6.6*3.3*2.2
전력 소비량 주 모터 4 4 4 4
캡핑 발진기 0.5 0.5

0.5

0.5*2
이온 공기 0.25*6 0.25*5

0.25*6

0.25*9
컨베이어 모터 0.37*2 0.37*2

0.37*2

0.37*3
가열판 6*2 6*2

6*2

8*3

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