생산 라인은 고도로 통합된 모듈형 설계를 채택하여 튜브 로딩, 액체 주입, 건조, 진공 처리의 핵심 공정을 독립된 유닛으로 통합했습니다. 각 모듈의 부피는 기존 장비의 3분의 1에서 2분의 1에 불과하며, 전체 라인 길이는 2.6m(기존 라인 길이는 15~20m)에 달해 좁은 공간 레이아웃에 적합합니다. 채혈관 미니 조립 라인은 채혈관 로딩, 시약 주입, 건조, 밀봉 및 캡핑, 진공 처리, 트레이 로딩을 위한 스테이션을 포함합니다. PLC 및 HMI 제어를 통해 작업이 간편하고 안전하며, 1~2명의 작업자만으로도 전체 라인을 원활하게 운영할 수 있습니다. 다른 제조업체와 비교했을 때, 당사의 장비는 소형화 및 공간 절약 기능을 특징으로 하며, 전체 크기가 작고, 자동화 및 안정성이 높으며, 고장률과 유지 보수 비용이 낮습니다.