블로우-필-씰(Blow-Fill-Seal) 제조 공정의 첫 번째 단계에는 플라스틱 과립을 불어서 용기를 만드는 작업이 포함됩니다. 생산 라인은 첨단 기술을 활용하여 과립을 원하는 용기 모양으로 불어 넣어 균일성과 정밀도를 보장합니다. 이 단계는 의약품 용액, 안과용 제품, 호흡기 치료제 등 다양한 액상 제품의 기본 포장을 만드는 데 중요합니다.

용기가 형성되면 충전 공정이 시작됩니다. 생산 라인에는 액체 제품을 용기에 정확하게 분배하는 자동 충전 메커니즘이 장착되어 있습니다. 이 정밀한 충진 공정을 통해 각 용기에 정확한 양의 제품이 담기므로 과소 충진 또는 과충진 위험이 제거됩니다. 충전 공정의 자동화된 특성은 제조 공정의 전반적인 효율성에도 기여합니다.

충전 공정 후에는 제품 무결성과 안전성을 보장하기 위해 용기를 밀봉합니다. 밀봉 공정은 생산 라인에 완벽하게 통합되어 채워진 용기를 즉시 밀봉할 수 있습니다. 이 자동 밀봉 메커니즘은 생산 속도를 향상시킬 뿐만 아니라 공정 전반에 걸쳐 무균 상태를 유지하여 최종 제품의 무균성을 보호합니다.

그만큼블로우-필-씰 생산 라인블로우, 충진 및 밀봉 공정을 단일 작업으로 통합하는 능력은 수많은 이점을 제공합니다. 첫째, 전체 공정이 폐쇄된 무균 환경에서 이루어지기 때문에 오염 위험이 크게 줄어듭니다. 이는 의약품 제조와 같이 제품 무균성을 협상할 수 없는 산업에서 특히 중요합니다.