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PP 병 IV 솔루션 생산 라인

간략한 소개:

자동 PP 병 IV 용액 생산 라인에는 3개 세트 장비, 프리폼/행거 사출기, 병 부는 기계, 세척-충전-밀봉 기계가 포함됩니다. 생산 라인은 안정적인 성능과 빠르고 간단한 유지 관리를 통해 자동, 인간화 및 지능형 기능을 갖추고 있습니다. IV 솔루션 플라스틱 병에 가장 적합한 고품질 제품으로 높은 생산 효율성과 낮은 생산 비용.


제품 세부정보

제품 태그

설명PP 병 IV 솔루션 생산 라인

자동 PP 병 IV 용액 생산 라인에는 3개 세트 장비, 프리폼/행거 사출기, 병 부는 기계, 세척-충전-밀봉 기계가 포함됩니다. 생산 라인은 안정적인 성능과 빠르고 간단한 유지 관리를 통해 자동, 인간화 및 지능형 기능을 갖추고 있습니다. IV 솔루션 플라스틱 병에 가장 적합한 고품질 제품으로 높은 생산 효율성과 낮은 생산 비용.

프리폼/행거 사출기+ 병 부는 기계+ 세척-충진-실링 기계

식염수 병과 식염수 방울을 흐릿한 배경으로 닫으세요. 질병 치료. 건강 보험 계획. 의료 혜택. 반제. 의료비. 그림, 복사 공간, 기사용 이미지입니다.
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장점PP 병 IV 솔루션 생산 라인

서보 드라이브는 고속 이동 중에 안정적이며 위치 지정이 정확하고 내구성이 있으며 유지 관리 비용이 낮습니다.

제품 품질을 보장하기 위해 플라스틱 스크랩과 분말이 없는 캠 클램핑 핑거입니다.

높은 생산 능력: 시간당 4000-15000병 범위입니다.

폐쇄형 일체형 체인 구조, 정확한 중심 거리, 링 및 기타 이물질이 체인에 들어갈 수 없으며 유지 관리가 쉽습니다.

밀봉은 공기 누출을 방지하고, 분사 효율을 향상시키며, 병 형성 시간을 단축시킵니다.

생산 라인 특징

다양한 크기(100-1000ml)의 생산을 충족할 수 있습니다.

표준 PP병과 자체 접힘형 연질 PP병 모두에 적용됩니다.

원형, 타원형, 불규칙형 등 다양한 용기 모양에 적용됩니다.

높은 생산 능력: 시간당 4000-15000병 범위입니다.

500ml PP병 1개를 생산하는 데 낭비되는 원료는 0%입니다.

생산 절차PP 병 부는 기계

프리폼 로딩 스테이션

많은 양의 프리폼을 호퍼에 넣은 다음 회전식 프리폼 공급 시스템이 호이스팅 컨베이어를 통해 프리폼을 운반합니다. 독립적인 수평 분할 프리폼 제어 간격 스크류 프리폼 로딩.

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프리폼 분리배열, 회전, 등거리 나사배열 메커니즘

프리폼은 동일한 거리로 분할되어 수직 회전 디스크로 전달된 후 180도 회전하여 디스크를 배열하는 다른 수평 프리폼으로 이동합니다. 정확한 위치로 프리폼 막힘 및 편차가 없습니다.

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프리폼 가열

이중 열 가열 라이트 박스 디자인, 우수한 방열, 쉬운 교체 및 유지 관리.

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프리폼 채취, 프리폼 및 병 전달 메커니즘

서보 개방형 서보 유연한 변속기, 플라스틱 스크랩 및 파우더가 없는 캠 클램핑 핑거로 제품 품질을 보장합니다.

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독립적인 밀봉 및 신축 메커니즘

서로 간섭하지 않는 별도의 밀봉 장치 설계를 채택했습니다. 병을 날릴 수 있는 밀봉이 좋고 누출이 없습니다. 스트레칭 로드는 하나의 서보 시스템으로 구동됩니다.

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금형 개폐 메커니즘

프리폼이 병 부는 스테이션으로 전송되면 서보 시스템은 스윙 암을 구동하여 힌지를 밀어 열고 닫는 동작을 수행하여 양방향 활동을 달성합니다.

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연결 메커니즘

완성된 병은 병 부는 스테이션에서 꺼내집니다. 연결 메커니즘의 조작기는 이를 픽업하여 세척 충전 밀봉 기계 조작기로 전송하여 자동 연결 생산을 실현합니다.

I  기계 모델
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
생산능력 500ml 4000BPH 6000BPH 8000BPH 10000BPH 12000BPH
최대 병 높이 mm 240 230
최대 프리폼 높이(목 포함) mm 120 95
압축 공기(m³/min) 8-10bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20바 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
냉각수(m³/h) 10°C(압력: 3.5-4bar)8HP 4 4 7.87 7.87 8-10
냉각수 25°C(압력: 2.5-3bar) 6 10 8 8 8-10
무게 T 7.5 11 13.5 14 15
기계 크기(프리폼 로딩 포함) (L×W×H)(MM) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
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PP 병 세척 충진 밀봉 기계

젖병 공급 스테이션

운반 트랙과 병 공급 다이얼 휠 사이의 직접 연결을 채택하고 깨끗한 압축 공기로 운반할 병목 현상을 고정하여 긁힘 없이 운반을 가속화합니다.

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병 이온 공기 세척 스테이션

청소 원리와 과정은 다음과 같습니다. 병을 뒤집습니다. 흡입관은 캠을 상승시켜 병 입구를 덮습니다. 이온 공기 파이프도 캠과 함께 병 위로 올라갑니다. 압축 공기는 부는 파이프로 불어져 병 안의 병을 청소합니다.
동시에 공기 흐름에 포함된 입자를 병 밖으로 빨아들입니다.

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주유소

세척된 플라스틱 병은 조작기에 의해 주유소로 운반되고, 충전 노즐은 충전을 위한 플라스틱 병을 추적합니다. 주유소 상부에는 정압 액체 밸런스 탱크가 장착되어 있습니다. 액체가 밸런스 탱크를 채우고 설정 수준에 도달하면 액체 공급 공압 다이어프램 밸브가 닫힙니다.

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핫멜팅 씰링 스테이션

이 스테이션은 주로 충전 후 플라스틱 주입 병의 캡을 용접 밀봉하는 데 사용됩니다. 이중 가열판을 채택하여 캡과 병 포트를 별도로 가열하고 비접촉식 핫멜트 방식으로 용접 밀봉을 마무리합니다. 가열 온도와 시간은 조절 가능합니다.

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병 아웃피딩 스테이션

밀봉된 병은 병 출력 스테이션을 통해 병 출력 트랙으로 운반되고 다음 공정으로 들어갑니다.

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기술 매개변수PP 병 IV 솔루션 생산 라인

I 기계 모델
XGF(Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
생산능력 100ml 7000BPH 7000BPH 9000BPH 14000BPH
  500ml 6000BPH 6000BPH 7200BPH 12000BPH
적용 가능한 병 크기 ml 50/100/250/500/1000
공기 소비량 0.5-0.7Mpa 3m3/분 3m3/분 3m3/분 4-6m3/분
WFI 소비 0.2-0.25Mpa   1-1.5m3/시간    
기계 중량 T 6 6.5 7 9
기계 크기 mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1.9*2.2 6.6*3.3*2.2
소비전력 메인 모터 4 4 4 4
캐핑 발진기 0.5 0.5

0.5

0.5*2
이온 공기 0.25*6 0.25*5

0.25*6

0.25*9
컨베이어 모터 0.37*2 0.37*2

0.37*2

0.37*3
가열판 6*2 6*2

6*2

8*3

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