PP 병 IV 솔루션 생산 라인

간단한 소개 :

자동 PP 병 IV 솔루션 생산 라인에는 3 개의 세트 장비, 사전 양식/행거 분사기, 병 블로킹 머신, 세탁기 밀봉 기계가 포함됩니다. 생산 라인은 안정적인 성능과 빠르고 간단한 유지 보수로 자동, 인간화 및 지능형의 기능을 갖추고 있습니다. IV 솔루션 플라스틱 병에 가장 적합한 고품질 제품을 갖춘 높은 생산 효율과 생산 비용이 적습니다.


제품 세부 사항

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설명PP 병 IV 솔루션 생산 라인

자동 PP 병 IV 솔루션 생산 라인에는 3 개의 세트 장비, 사전 양식/행거 분사기, 병 블로킹 머신, 세탁기 밀봉 기계가 포함됩니다. 생산 라인은 안정적인 성능과 빠르고 간단한 유지 보수로 자동, 인간화 및 지능형의 기능을 갖추고 있습니다. IV 솔루션 플라스틱 병에 가장 적합한 고품질 제품을 갖춘 높은 생산 효율과 생산 비용이 적습니다.

프리 폼/행거 분사기+ 병 날리는 기계+ 세탁기 밀봉 기계

블러 배경으로 식염수 병과 식염수 방울을 닫습니다. 질병 치료. 건강 보험 계획. 의학적 혜택. 반제. 의료비. 그림, 사본 공간, 기사를위한 이미지.
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의 장점PP 병 IV 솔루션 생산 라인

서보 드라이브 및 안정적인 고속 이동 중에는 포지셔닝이 정확하고 내구성이 뛰어나며 유지 보수 비용은 낮습니다.

제품 품질을 보장하기 위해 플라스틱 스크랩과 파우더가없는 캠 클램핑 손가락.

높은 생산 능력 : 시간당 4000-15000 번의 범위입니다.

폐쇄 된 통합 체인 구조, 정확한 중심 거리, 링 및 기타 외국 물체는 체인에 들어갈 수 없으며 유지 보수가 쉽습니다.

밀봉은 공기 누출을하지 않고, 부는 효율을 향상시키고, 병 형성 시간을 단축시킨다.

생산 라인 기능

다른 크기 (100-1000ml)의 생산을 충족 할 수 있습니다.

표준 PP 병과자가 배치 된 소프트 PP 병에 적용됩니다.

둥근, 타원형, 불규칙한 등 다른 컨테이너 모양에 적용하십시오.

높은 생산 능력 : 시간당 4000-15000 번의 범위입니다.

500mL PP 병의 생산을위한 낭비 된 원료는 0%와 같습니다.

생산 절차PP 병 날리는 기계

사전 형 로딩 스테이션

많은 프리 폼이 호퍼에 넣은 다음 로터리 프리 폼 공급 시스템은 호이 스팅 컨베이어를 통해 사전 양식을 전달합니다. 독립적 인 수평 분할 사전 양식 제어 간격 나사 사전 형식 로딩.

PP-Bottle-IV-Solution-Machine
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사전 양식을위한 별도의 배열, 회전, 와이드 스크류 배열 메커니즘

프리폼은 동일한 거리로 나누어지고 수직 로터리 디스크로 전송 된 다음 180 도로 회전하고 다른 수평 사전 형태로 이동합니다. 사전 형식 막힘 및 정확한 위치를 가진 편차가 없습니다.

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사전 가열

이중 행 난방 라이트 박스 설계, 좋은 열 소산, 쉬운 교체 및 유지 보수.

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사전 양식 복용, 사전 양식 및 병 전송 메커니즘

서보 오픈 타입 서보 유연한 변속기, 플라스틱 스크랩 및 파우더가없는 캠 클램핑 손가락.

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독립적 인 밀봉 및 스트레칭 메커니즘

서로를 방해하지 않는 별도의 밀봉 장치 설계를 채택합니다. 병을 날려 버리는 좋은 밀봉, 누설이 없습니다. 스트레칭로드는 하나의 서보 시스템에 의해 구동됩니다.

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곰팡이 개방 및 폐쇄 메커니즘

사전 양식이 병 날리는 스테이션으로 전송되면 서보 시스템은 스윙 암을 구동하여 양측 활동을 달성하기 위해 운동을 개방하고 폐쇄하기 위해 힌지를 밀어냅니다.

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연결 메커니즘

완성 된 병은 병 불고 스테이션에서 꺼냅니다. 연결 메커니즘의 조작기는 그것들을 픽업하고 세척 실용 기계 조작기로 전송하여 자동 연결 생산을 실현합니다.

I  기계 모델
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
생산 능력 500ml 4000bph 6000bph 8000bph 10000bph 12000bph
맥스 병 높이 mm 240 230
최대 프리 폼 높이 (목으로) mm 120 95
압축 공기 (m³/min) 8-10bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
냉수 (m³/h) 10 ° C (압력 : 3.5-4bar) 8hp 4 4 7.87 7.87 8-10
냉각수 25 ° C (압력 : 2.5-3bar) 6 10 8 8 8-10
무게 T 7.5 11 13.5 14 15
기계 크기 (사전 로딩 포함) (L × W × H) (MM) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960 × 5477 × 3715
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PP 병을 세척하는 밀봉 기계

병 먹이 스테이션

전달 트랙과 병 사료 공급 다이얼 휠 사이의 직접적인 링크를 채택하고 병목 현상을 클램핑하여 전달하는 공기를 긁어 내고 긁힘을 가속화합니다.

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병 이온 공기 세탁소

청소 원리와 과정은 다음과 같습니다. 병을 뒤집습니다. 흡입 파이프는 병 입을 덮기 위해 캠을 상승시킵니다. 이온 공기관은 또한 캠으로 병으로 상승합니다. 압축 공기는 병의 병을 청소하기 위해 부는 파이프로 날려 버린다.
그리고 병에서 공기 흐름에 들어간 입자를 동시에 빨아들입니다.

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충전재

세척 된 플라스틱 병은 조작기에 의해 충전재로 전달됩니다. 충전 노즐 트레이스 플라스틱 병은 채워집니다. 충전재의 상단 부분에는 일정한 압력 액체 균형 탱크가 장착되어 있습니다. 액체가 균형 탱크를 채우고 설정 수준에 도달하면 액체 공급 공압 다이어프램 밸브가 닫힙니다.

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뜨거운 용융 씰링 스테이션

이 스테이션은 주로 충전 후 플라스틱 주입 병의 캡을 용접하는 데 사용됩니다. 이중 가열 플레이트를 가열 캡 및 병 포트에 별도로 채택하고 비접촉식 핫 멜트 타입의 용접 밀봉을 마무리합니다. 가열 온도와 시간은 조정 가능합니다.

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병 Outfeeding Station

봉인 된 병은 병 출력 스테이션을 통해 병 출력 트랙으로 전달되며 다음 과정으로 들어갑니다.

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기술 매개 변수PP 병 IV 솔루션 생산 라인

I 기계 모델
XGF (Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF (Q)/36/30/36 XGF (Q)/50/40/56
생산 능력 100ml 7000bph 7000bph 9000bph 14000bph
  500ml 6000bph 6000bph 7200bph 12000bph
적용 가능한 병 크기 ml 50/100/250/500/1000
공기 소비 0.5-0.7mpa 3m3/분 3m3/분 3m3/분 4-6m3/분
WFI 소비 0.2-0.25MPA   1-1.5m3/h    
기계 무게 T 6 6.5 7 9
기계 크기 mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1.9*2.2 6.6*3.3*2.2
전력 소비 메인 모터 4 4 4 4
캡핑 발진기 0.5 0.5

0.5

0.5*2
이온 공기 0.25*6 0.25*5

0.25*6

0.25*9
컨베이어 모터 0.37*2 0.37*2

0.37*2

0.37*3
가열판 6*2 6*2

6*2

8*3

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