시럽 제조 과정에서 흔히 발생하는 생산 병목 현상을 다음과 같은 방법으로 해결할 수 있습니다.시럽 세척, 충전, 캡핑 기계이 시스템은 세척, 충전 및 캡핑 작업을 하나의 소형 장치에 통합하여 작업 흐름을 간소화합니다. 이를 통해 효율성이 향상되고 비용이 절감됩니다. 업계 연구에 따르면 폐기물 감소, 인력 절감, 단위당 최대 20%의 비용 절감 효과를 누릴 수 있습니다.

핵심 요약

●시럽 세척, 충전, 캡핑 기계는 세 가지 공정을 하나로 통합하여 시간과 운영 비용을 절감합니다.
●자동 세척 및 충전 시스템은 폐기물을 최소화하고 일관된 제품 품질을 보장하여 효율성을 높입니다.
●충전 및 캡핑 설정을 조절할 수 있어 다양한 병 크기와 종류에 맞춰 유연하게 사용할 수 있으며, 생산의 다양성을 높여줍니다.
●스마트 유지보수 알림 기능은 고장을 예방하여 지속적인 운영을 보장하고 긴급 수리 비용을 절감하는 데 도움을 줍니다.
●이 통합 장비를 사용하면 인력 수요를 크게 줄여 생산 라인의 다른 작업에 투입할 자원을 확보할 수 있습니다.

시럽 생산의 일반적인 병목 현상

수동 청소 지연

수작업으로 병을 세척할 경우 종종 생산 지연이 발생합니다. 수동 세척은 시간이 많이 소요되어 전체 생산 라인의 속도를 늦출 수 있습니다. 또한 병을 제대로 세척하지 않으면 오염 위험이 있습니다. 자동 세척 시스템은 이러한 문제를 해결해 줍니다. 세척제와 첨단 기술을 사용하여 병을 빠르고 완벽하게 세척합니다. 이를 통해 생산 흐름을 유지하고 제품 품질을 보호할 수 있습니다.

불규칙적인 충전

시럽 병에 시럽을 채우는 작업은 까다로울 수 있습니다. 어떤 병에는 시럽이 너무 많이, 어떤 병에는 너무 적게 들어 있는 경우가 있습니다. 이러한 불일치는 제품 낭비를 초래하고 규정 준수 문제를 야기할 수 있습니다. 업계 전문가들은 느리거나 불균일한 충전 작업을 시럽 생산의 주요 병목 현상으로 꼽습니다.

1. 충전 속도 저하 또는 불규칙성: 용기에 내용물이 부족하거나 과다하게 채워지면 낭비와 규정 준수 문제가 발생합니다.
2. 투입구 또는 이송구에서의 병 걸림: 병이 걸리면 생산이 중단되고 병이 손상될 수 있습니다.

충전량이 일정하지 않으면 매년 제품의 3~7%가 손실될 수 있습니다. 자동화 기계를 사용하면 각 병에 정확한 양의 시럽을 채워 넣어 낭비를 줄이고 비용을 절감할 수 있습니다.

캡핑 오류

캡핑 오류는 제품의 안전성과 외관에 영향을 미칠 수 있습니다. 캡이 없거나, 삐뚤어져 있거나, 제대로 밀봉되지 않으면 시럽이 새거나 변질될 수 있습니다. 캡핑 오류의 가장 흔한 원인은 캡 크기 불일치, 잘못된 캡핑 방법, 과도한 토크입니다. 다음 표는 이러한 원인을 보여줍니다.

캡이 정확하게 공급되고 장착되는지 확인해야 합니다. 캡 공급 시스템에 문제가 생기면 캡이 부족하거나 비뚤어지게 장착될 수 있습니다. 안전한 밀봉을 위해서는 일정한 토크를 유지하는 것이 중요합니다.

가동 중단 및 유지보수

가동 중단 및 유지 보수는 생산 라인을 멈추게 할 수 있습니다. 기계를 청소하거나 문제를 해결하기 위해 작업을 중단해야 할 수도 있습니다. 자동화된 기계는 이러한 지연을 줄여줍니다. 고급 공정 제어 및 청소 시스템을 사용하여 생산을 지속적으로 유지합니다. 자동화가 어떻게 도움이 되는지 살펴보겠습니다.

시럽 세척, 충전, 캡핑 통합 기계와 같은 장비를 사용하면 이러한 병목 현상을 해결할 수 있습니다. 자동화와 스마트한 설계는 시럽 생산 라인을 효율적이고 안정적으로 유지하는 데 도움이 됩니다.

시럽 세척, 충전, 캡핑 기계: 통합 솔루션

시럽 세척, 충전, 캡핑 기계는 세척, 충전, 캡핑 작업을 하나의 소형 장치에 통합합니다. 각 단계마다 별도의 기계가 필요하지 않습니다. 이러한 통합으로 생산 공정이 간소화되고 병목 현상을 방지할 수 있습니다. 시간을 절약하고 운영 비용을 절감할 수 있으며, 시럽 생산 라인을 더욱 원활하게 가동하여 수요에 맞춰 생산량을 조절할 수 있습니다.

자동 세탁

자동 세척을 통해 빠르고 완벽한 세척 결과를 얻을 수 있습니다. 기계식 세척기는 수동 세척보다 훨씬 빠르게 작동하여 더 짧은 시간에 더 많은 병을 세척할 수 있습니다. 이러한 빠른 속도는 특히 생산 라인이 바쁠 때 효율성을 높이고 인건비를 절감하는 데 도움이 됩니다. 자동 세척은 매번 일관된 세척 결과를 제공하여 위생을 개선하고 교차 오염 위험을 줄여줍니다.

● 기계식 청소기는 더 빠른 청소 속도를 제공하여 더 넓은 면적을 더 짧은 시간에 청소할 수 있도록 합니다.
● 이러한 속도는 효율성을 높이고 인건비 절감으로 이어질 수 있으며, 특히 바쁜 환경에서 큰 도움이 됩니다.
● 자동화된 기계는 일관되고 높은 품질의 결과를 보장하여 위생을 개선하고 교차 오염 위험을 최소화합니다.

또한 병에 묻은 stubborn한 오염물질도 제거해 줍니다. 이 시스템은 화학물질, 그리스, 절삭유, 오일, 연마성 분진, 파편, 페인트 및 제조 과정에서 발생하는 잔류물을 제거합니다. 병이 깨끗해져 바로 충전할 수 있다는 것을 확신할 수 있습니다.

정밀 충전

낭비를 줄이고 품질 기준을 충족하려면 정확한 충전이 필수적입니다. 시럽 세척 충전 캡핑기는 고정밀 충전 기술을 사용합니다. HMI(인간-기계 인터페이스)를 통해 충전량을 직접 조절할 수 있으며, 각 충전 헤드의 움직임을 실시간으로 추적합니다. 이를 통해 병 크기에 상관없이 모든 병에 정확한 양의 시럽이 주입되도록 보장합니다.

병에 내용물이 부족하거나 과다하게 채워지는 것을 걱정할 필요가 없습니다. 제품의 품질을 일정하게 유지하고 낭비를 줄일 수 있습니다.

신뢰할 수 있는 캡핑

모든 병을 단단하고 안전하게 밀봉하고 싶으시죠? 시럽 세척 충전 캡핑 기계의 캡핑 시스템은 다양한 캡 종류와 크기에 맞춰 작동합니다. 각 캡에 맞게 토크 설정을 조절할 수 있어 손상을 방지하고 완벽한 밀봉을 보장합니다. 스냅온 캡과 스크류 캡 모두에 적합한 특수 설계를 적용하여 각 캡 유형에 맞는 최적의 압력과 제어력을 제공합니다.

●조절 가능한 토크 설정으로 다양한 캡 유형에 맞춰 사용할 수 있으며, 손상 없이 적절한 밀봉을 보장합니다.
●특수 설계 고려 사항을 통해 스냅온 캡에는 적절한 압력을 가하고 스크류 캡에는 토크 제어를 적용합니다.
●이 시스템은 유연성이 뛰어나 조절 가능한 플랫폼과 교체 가능한 부품을 통해 다양한 포장 크기를 처리할 수 있는 구성을 지원합니다.

또한 고급 제어 기능의 이점을 누릴 수 있습니다. 이 장비는 PLC 컨트롤러가 통합된 7인치 멀티터치 디스플레이를 갖추고 있습니다. PID 및 PWM 제어, 다국어 지원, 스크립트 프로그래밍과 같은 기능이 내장되어 있습니다. 터치스크린 인터페이스는 사용하기 쉽고 내구성이 뛰어납니다. 이를 통해 공정을 신속하게 모니터링하고 조정할 수 있습니다.

이 시스템을 사용하면 시럽 생산을 원활하게 유지할 수 있는 안정적이고 유연하며 사용하기 쉬운 시스템을 얻을 수 있습니다.

효율성, 유연성 및 비용 절감

고속 작동

고속 운전을 통해 시럽 생산량을 늘릴 수 있습니다. 시럽 세척 충전 캡핑기는 첨단 기술을 사용하여 각 단계를 빠르게 통과하도록 설계되었습니다. 생산 라인을 고속으로 가동하면 더 짧은 시간에 더 많은 병을 채울 수 있습니다. 연구 결과에 따르면 고진공 기술은 품질 저하 없이 더 많은 시럽을 생산하는 데 도움이 됩니다. 즉, 수요를 더 빠르게 충족하고 제품 품질을 높게 유지할 수 있습니다.

다용도 병 취급

병 크기에 따라 설정을 변경할 필요가 없습니다. 시럽 세척 충전 캡핑기는 작은 병부터 큰 병까지 모두 처리할 수 있어 제품을 쉽게 전환할 수 있습니다. 시간을 절약하고 복잡한 조정을 피할 수 있습니다.

이 병에는 건조 시럽과 액체 시럽 모두 담을 수 있습니다. 기계는 다양한 모양과 재질에 맞춰 사용할 수 있으므로 제품 라인을 유연하게 운영할 수 있습니다.

노동력 및 공간 절감

이 소형 기계로 비용과 공간을 절약하세요. 시럽 세척, 충전, 캡핑 기능을 하나의 장치에 통합했습니다. 각 모듈은 기존 기계에 비해 공간을 훨씬 적게 차지합니다. 전체 생산 라인을 단 2.6제곱미터 공간에 설치할 수 있습니다. 작은 실험실이나 생산 공간에도 설치 가능하며, 다른 작업을 위한 공간도 확보할 수 있습니다.

또한 기계를 가동하는 데 필요한 작업자 수도 줄어듭니다. 자동화가 대부분의 단계를 처리하므로 인건비가 절감됩니다. 교육 및 감독 비용도 줄어들고, 작업 공간도 더 깨끗해지며 간접비도 절감됩니다.

● 필요한 작업자 수가 줄어들어 인건비를 절감할 수 있습니다.
● 다른 작업을 위한 귀중한 공간을 확보하세요.
● 새로운 제품이나 병 크기에 빠르게 적응합니다.

귀사의 비즈니스 성장에 맞춰 확장 가능한 솔루션을 제공하면서 비용은 낮게 유지할 수 있습니다.

품질 관리 및 사용자 친화적인 작동

정확한 충전 시스템

모든 병이 엄격한 품질 기준을 충족하기를 원하십니까? 시럽 세척 충전 캡핑기는 자동화 시스템을 사용하여 시럽의 일관된 품질을 유지합니다. 자동화된 작업은 인적 오류를 줄이고 효율성을 향상시킵니다. 초고온 살균과 같은 첨단 살균 방법을 통해 병에 오염 물질이 들어가지 않도록 합니다. 정밀 충전 기술은 각 병에 정확한 양의 시럽이 채워지도록 보장합니다. 검사 장비는 모든 병을 검사하여 품질 기준을 충족하는지 확인합니다. 자동화 시스템을 통해 모든 배치에서 동일한 용량과 농도를 유지할 수 있습니다.

또한 제품 검사 기능의 이점도 누릴 수 있습니다.

●제품은 검사를 위해 회전됩니다.
●고속 카메라는 다양한 각도에서 이미지를 촬영합니다.
●시스템이 결함이 있는 병을 자동으로 제거합니다.

지능형 제어

사용자 친화적인 PLC와 HMI 인터페이스를 통해 기계를 손쉽게 제어할 수 있습니다. 터치스크린 디스플레이로 설정을 빠르게 조정할 수 있으며, 충전 및 캡핑 공정을 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 또한, 다국어 지원 및 스크립트 프로그래밍 기능을 제공합니다. 문제가 발생하면 명확한 알림을 받을 수 있으며, 스마트 제어 기능을 통해 생산 라인을 원활하게 운영할 수 있습니다.

손쉬운 유지 관리

스마트 유지보수 기능을 통해 기계의 수명을 연장할 수 있습니다. 이 시스템은 진동 변화, 온도 급상승, 윤활유량 변화에 대한 알림을 제공합니다. 이러한 알림은 문제를 조기에 발견하고 고장을 방지하는 데 도움이 됩니다. 정기적인 유지보수는 마모를 늦추고 기계를 안전하게 유지해 줍니다. 또한 긴급 수리를 예방하고 에너지 사용량을 줄여 비용을 절감할 수 있습니다.

생산성을 지원하고 팀의 안전을 보장하는 안정적인 장비를 얻게 됩니다.

시럽 세척, 충전, 캡핑 기계를 사용하면 시럽 생산의 어려움을 해결할 수 있습니다. 이 기계는 작업 속도를 높이고, 높은 품질을 유지하며, 비용을 절감하는 데 도움을 줍니다. 한 번의 공정으로 깨끗한 병, 정확한 충전, 그리고 견고한 캡핑을 얻을 수 있습니다.